洛氏硬度计是只需要单侧接触试样就可测试金属的硬度，不需要对试样进行支撑，但是在使用的过程中也会有一些误差，那么影响其数值的因素有哪些呢?下面给大家介绍一下。
1.负荷：
弹簧力的变化；
主轴导向部分脏污、锈蚀；
砝码重量超差；
加荷机构出现故障，如缓冲器失调等。
2.压头：
圆锥角超差，向差大；
顶端球面半径超差，向差大；
金刚石与压头体镶嵌挡不牢、不正；
圆锥体轴线与压头柄轴线不重合、倾斜；
钢球直径、椭圆度超差;硬度不够；
表面质量不好，光洁度不高。
3.洛氏硬度计测量机构：
测深机构精度不够；
测量杠杆比变动或失调；
测量机构有摩擦；
投影不清晰。
4.洛氏硬度计试样：
表面加工不精细，光洁度不高；
表面覆盖层及脏污未清除干净；
表面的平面性、表面与支承面的平行性不好；
厚度不够，工作面窄小；
形状复杂，固定不好。
5.试样条件：
加荷速度、保持时间不符；
试验温度过高、过低或变动大；
附近有振源。
6.洛氏硬度计操作误差：
试样选择、制备不良，安放不牢；
压头安装不好；
试验条件选择、控制不当；
操作不熟练，如加卸时的冲击；
读数误差大。
