WAW-600E（四立柱双丝杆简易型）微机控制电液伺服万能试验机

1简介
WAW-600E型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第1部分 室温试验方法》的要求。本机增加相应辅具可适用于小批量和企业内部检测用，不适合钢厂或者第三方检测公司等大批量高负荷试验室使用。
2 方案描述
2.1 主机
主机按1.2倍安全系数设计，采用四立柱双丝杆，油缸下置式主机，采用高精度轮辐式负荷传感器测力，测力范围广（最小可以到最大力值的1%），精度高（力值可达0.5级精度，精度远远高于油压传感器）。
拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。整机如图一所示:

图一   外观图以实物为准

2.2 传动系统
下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。
2.3 液压系统
液压原理如下图所示，为负载适应型进油节流调速系统。

图二  液压原理图

油箱内的液压油通过电机带动高压油泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀(比例阀)，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀(比例阀)，控制伺服阀(比例阀)的开口和方向，从而控制进入油缸液压油的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。
2.4.软件系统
试验软件基于Windows操作平台，具备可编程功能，等速率试验力控制、等速率位移控制、试验力保持、位移保持等多种试验模式任意组合，最大程度的满足了各类试验方法的要求，实现试验需要的各类数据显示、曲线绘制、数据处理及存储打印等功能；通过计算机发出控制信号到比例伺服阀，控制比例伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。具备完整的文件操作功能，如试验报告、试验参数、系统参数均可以文件方式存储。系统分级管理，系统参数对专家级用户全部开放，保证了系统的使用灵活可靠。
2.4.1软件界面
集全数字电液伺服闭环控制、数据处理、数据分析于一体
具备完整的文件操作功能，如试验报告、试验参数、系统参数均可以文件方式存储。
支持各类商业通用打印机。
控制系统以软件系统为支撑，升级简易。
软件主界面集材料试验日常操作所有功能，如试样信息录入、试样选择、曲线绘制、数据显示、数据处理、数据分析、试验操作等功能于一体，试验操作简易、快捷。
软件通用界面如下（仅供参考）：

计算机屏幕显示试验力、油缸位移、加载速率、变形试验数据，绘制时间-试验力/变形、变形-试验力等多种试验曲线；自动进行数据处理，数据处理方法满足GB228-2021

标准要求，如上下屈服点、最大力点、各类规定非比例应力点、各类规定全伸长应力点等；同时满足试验机压力试验要求；
软件同时提供数据分析功能，满足试验人员进行试验分析及进行特殊试验的数据处理。

具备较强的图形操作功能，如动态试验曲线和数显功能，图形放大、截取功能，光标跟随显示功能等；
采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道（最多16路）的高速数据采集；
系统具有完整的文件操作功能用于试验曲线、试验数据的储存；同时，试验数据可以ASCII码形式进行存储，以便于用户进行二次数据处理；
具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；
液压夹紧油源：独立的低噪音液压夹紧油源，控制夹头的夹紧与松开。
2.5.安全保护装置
2.5.1.当试验力超过设定保护值或最大试验力的2%～5%时，过载保护，系统卸荷。
2.5.2.当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，伺服油泵电机停机。
2.5.3.遇到紧急情况时，按下急停按钮，断电停机。
2.6.附具
全套附具包括：拉伸附具、压缩附具。
2.7.其他
安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。
3 主要性能技术指标
3.1 最大试验力kN 600
3.2 试验力测量范围kN 2%-100%FS
3.3 试验力示值相对误差 ≤示值的±1%
3.4 位移测量分辨力mm 0.01
3.5 变形测量示值相对误差 符合JB/T 6146-2007《引伸计技术条件》中1 级引伸计的规定
                                            标距50、变形10mm
3.6 最大拉伸试验空间mm 600（包含油缸行程）
3.7 最大压缩空间mm 500
3.8 活塞行程mm  200
3.9 圆钳口夹持直径mm Φ13-Φ40
3.10 平钳口夹持范围 0-15
3.11 压盘尺寸 120
3.12 夹紧方式 液压夹紧
3.13 试验空间调整速度：               约150mm/min；
3.17主机质量(kg)：                    1400
3.17 主机外形尺寸mm 850×650×1800
3.18 油源外形尺寸mm 1100×700×930
3.19  主机净重                         1500kg
4 系统配置清单
4.1 试验机主机 油缸下置式主机 1台
4.2  高精度负荷传感器         广测轮辐传感器                      1只
4.3 一体化油源控制柜 中正专有技术（标配柱塞泵）
4.4 电液伺服阀 国产比例伺服阀   1只
4.5 伺服控制系统 中正专有技术生产 1套
4.6 电气控制系统 中正专有技术生产 1套
4.7   引伸计  标距50mm,变形10mm 
                            （产地：长春）                       1只         
4.8 光电编码器               国产                               1个
4.9 计算机主机 商用品牌计算机 1台
4.10附具
圆试样拉伸钳口mm Φ13-Φ26、Φ26-Φ40 各1套
平试样拉伸钳口mm 0-15 1套
压缩附具mm φ120 1套
4.11 随机工具 1套
5 技术情报和资料的保密
5.1 本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；
5.2 我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。